Опис производа

 

productcate-778-689

Постројење за производњу азота у контејнерима је веома компактан и потпуно интегрисан систем производње азота дизајниран посебно за брзу производњу азота високе чистоће на лицу места. Ово иновативно решење учитава сву неопходну опрему и компоненте у стандардни контејнер, чинећи га изузетно флексибилним и преносивим. Постројење за производњу азота у контејнерима је посебно погодно за индустрије које захтевају високу поузданост и ефикасност у снабдевању азотом, као што су производња електронике, хемикалије, фармацеутски производи и прерада хране.

Предност овог система је што се може брзо инсталирати и пустити у рад на лицу места, избегавајући кашњења у транспорту и повећане трошкове који могу бити узроковани традиционалним методама испоруке азота. Корисници само треба да повежу контејнер са напајањем и извором гаса да би одмах почели да производе азот, што значајно побољшава ефикасност производње. Истовремено, заштитне перформансе дизајна контејнера такође могу осигурати нормалан рад опреме у различитим условима животне средине, било на хладном северу или врућем југу, опрема може одржати стабилан производни капацитет.

 

Како производ функционише

 

Контејнерски генератори азота заправо не производе азот. Уместо тога, они користе азот који је већ у ваздуху и концентришу га уклањањем вишка молекула. Типичан састав ваздуха је 78% азота и 21% кисеоника. Постоје и мале количине других молекула, као што су угљен-диоксид, аргон и вода.

 

Оно што уклања вишак молекула из ваздуха је технологија адсорпције са променама притиска (ПСА), која уклања нежељене (тј. неазотне) молекуле. Принцип рада је једноставан. Након што се ваздух увуче из усисног вентила, пролази кроз угљенично молекуларно сито (ЦМС). ЦМС има мале поре на целој површини, што је идеална величина за молекуле кисеоника. Молекули азота су већи од молекула кисеоника, тако да се не адсорбују на материјал и неометано пролазе кроз ЦМС. (Различити експерименти су показали да је пречник молекула азота око 0.2 ангстрема дужи од пречника кисеоника. Ангстром је око милијарду метра.)

 

Као и неки адсорпциони сушачи ваздуха, ПСА генератори азота имају две коморе. Један има нови ЦМС за тренутни процес адсорпције, а други се креће на низак притисак да би десорбовао кисеоник из засићеног ЦМС-а. Контејнерски генератор азота може произвести до 99,999% чистог азота.

 

productcate-1553-449

 

  • Постројење за производњу азота типа контејнера
    Постројење за производњу азота контејнерског типа је уређај који може да производи азот у мобилном стању, обично састављен од контејнера и опреме за производњу азота. Углавном одваја кисеоник и друге нечистоће у ваздуху кроз компримовани
    Više
  • Контејнерска фабрика азота
    ПСА генератор азота је уређај који се користи за генерисање азота високе чистоће из компримованог ваздуха. Његов принцип рада заснива се на принципу адсорпције са променама притиска (ПСА). Углавном се састоји од усисног система, адсорбера,
    Više
  • Контејнеризовани ПСА генератор азота
    Предности производње сопственог азота су јасне у поређењу са његовом куповином. Можете да контролишете снабдевање гасом по нижим трошковима и са нижим отиском емисија и смањите логистичке проблеме и бриге о безбедности. Али шта ако
    Više
Стандардна конфигурација

 

1. АСМЕ посуда за адсорпцију

Посуда за адсорпцију са сертификатом АСМЕ (Америцан Социети оф Мецханицал Енгинеерс) је једна од кључних компоненти ПСА генератора азота у контејнерима. АСМЕ сертификат обезбеђује квалитет производње и сигурност посуде за адсорпцију, која може да издржи висок притисак и честе флуктуације притиска. Посуда за адсорпцију је напуњена адсорпционим медијима високих перформанси, обично угљеничним молекуларним ситом, који могу ефикасно одвојити азот и кисеоник у ваздуху. Медији за адсорпцију високих перформанси могу да обезбеде одличну чистоћу и излаз азота, док имају дуг радни век.

2. Пнеуматски/електрични вентил са високим животним циклусом

Пнеуматски или електрични вентили са дугим животним циклусом се стално отварају и затварају током рада система како би се контролисао пут протока ваздуха и пребацивање процеса адсорпције. Висококвалитетни пнеуматски или електрични вентили могу издржати честе операције, осигурати поузданост и стабилност система и продужити век трајања опреме.

3. Анализатор кисеоника са комплетом за калибрацију

Ово је незаменљив уређај за праћење у генератору азота. Анализатор кисеоника прати садржај кисеоника у азоту у реалном времену како би се осигурало да произведени азот испуњава унапред одређени стандард чистоће. Комплет за калибрацију може редовно калибрисати анализатор како би се осигурала тачност његовог мерења, чиме се обезбеђује квалитет сваке серије азота у производном процесу.

4. Сигурносни вентил притиска

Сигурносни вентил за притисак је важна компонента за осигурање безбедности опреме и оператера. Када унутрашњи притисак система премаши унапред подешену вредност, сигурносни вентил притиска ће се аутоматски отворити како би се ослободио вишак притиска како би се спречило оштећење опреме или безбедносне незгоде. Подешавање и одржавање сигурносног вентила под притиском су директно повезани са безбедним радом опреме и основни су сигурносни уређаји у генератору азота.

5. Регулатор притиска азота

Регулатор притиска азота се користи за подешавање и стабилизацију излазног притиска азота како би се задовољиле потребе различитих сценарија примене. Било да се ради о хемијској производњи, амбалажи за храну или производњи електронских компоненти, стабилан притисак азота је кључни фактор који обезбеђује несметан напредак производног процеса. Високо прецизни регулатори притиска могу да обезбеде стабилан и поуздан излаз притиска азота како би се испунили различити захтеви за фину производњу.

 

6. ПЛЦ контролни систем

ПЛЦ (програмабилни логички контролер) контролни систем је „мозак“ генератора азота ПСА у контејнерима. ПЛЦ контролни систем може аутоматски да управља и координира читав процес производње азота, укључујући функције као што су пребацивање протока ваздуха, регулација притиска и аларм за грешку. Преко ПЛЦ контролног система, оператери могу лако да надгледају и прилагођавају радне параметре опреме како би побољшали ефикасност производње и ниво интелигенције опреме.

 

7. Клизне шине од угљеничног челика

Клизне шине од угљеничног челика обезбеђују чврсту инсталацијску основу за генератор азота. Угљенични челик има одличну механичку чврстоћу и отпорност на корозију, и може издржати вибрације и ударце настале током рада опреме, осигуравајући да опрема може стабилно да ради у различитим окружењима.

 

8. Издувни пригушивач

Издувни пригушивач је важна компонента која се користи за смањење буке која се ствара током рада опреме и побољшање радног окружења. ПСА генератор азота у контејнеру ће генерисати велику буку протока ваздуха током процеса адсорпције и десорпције. Издувни пригушивач може ефикасно смањити ову буку и обезбедити тихо радно окружење.

 

Карактеристике и предности производа

 

 
Једноставна и брза инсталација

Претходно инсталирани унутрашњи каблови: Модуларни генератор азота има унапред инсталиране унутрашње каблове пре него што изађе из фабрике. Корисници треба да повежу само један долазни кабл. Овај дизајн у великој мери поједностављује процес инсталације и елиминише досадне кораке ожичења на лицу места. Корисници не морају да поседују сложена електротехничка знања да би успешно завршили инсталацију опреме. Поред тога, унапред инсталирани кабловски систем осигурава да су све везе ригорозно тестиране, избегавајући кварове опреме узроковане грешкама у ожичењу. Корисници могу да заврше инсталацију за кратко време и брзо је пусте у употребу, што значајно побољшава ефикасност рада и штеди време и трошкове рада.

 
Флексибилан и практичан рад

Почетак рада са једним дугметом: Уређај усваја напредни дизајн интерфејса човек-машина. Корисници треба само да притисну дугме да би покренули и покренули цео систем. Овај метод рада са једним дугметом олакшава почетак рада чак и оператерима који немају професионалне вештине, што у великој мери смањује сложеност рада. Истовремено, поједностављени процес рада побољшава ефикасност рада и смањује застоје узроковане неправилним радом.

Покрените сваки уређај у складу са прописима: Поред практичног покретања једним дугметом, уређај такође подржава покретање сваког уређаја једног по једног у складу са прописима. Корисници могу флексибилно прилагодити редослед покретања опреме према потребама производње, што је посебно важно када се ради о различитим оптерећењима. Ова флексибилност не само да побољшава флексибилност производње, већ и обезбеђује безбедан рад опреме и избегава ризик од квара изазваног наглим повећањем оптерећења.

 
Записи о раду који се могу контролисати

Снимање података на мрежи: Током рада, опрема ће аутоматски снимати различите радне податке, укључујући кључне параметре као што су проток, притисак и температура, у задато време. Ова функција онлајн снимања података омогућава корисницима да схвате радни статус опреме у реалном времену, открију потенцијалне проблеме на време и изврше подешавања. Истовремено, снимање и складиштење ових података представља драгоцену основу за накнадно одржавање и управљање опремом.

Опција даљинског надзора: Да би се побољшала ефикасност управљања, опрема такође може бити опремљена функцијом даљинског надзора. Корисници могу пратити радни статус опреме у реалном времену путем Интернета, и прегледати податке у реалном времену и историјске записе. Ова могућност даљинског надзора не само да побољшава ефикасност управљања опремом, већ такође пружа снажну подршку за интелигентно управљање предузећем. Корисници могу ефикасно надгледати опрему на различитим локацијама и временима и реаговати на време.

 
Подесива чистоћа протока

Вишеструки захтеви за чистоћом и протоком: Опрема има функцију флексибилног прилагођавања протока и чистоће како би задовољила потребе различитих индустрија и сценарија примене. Било да се ради о производњи азота високе чистоће или потражњи за редовним протоком, опрема то може ефикасно да задовољи. Ова флексибилност омогућава корисницима да се прилагоде специфичним захтевима производње како би осигурали да су квалитет и перформансе гаса увек оптимални. На пример, у фармацеутској индустрији захтеви за чистоћом азота су изузетно високи, док у другим индустријама корисници могу имати важније захтеве за проток. Флексибилна могућност подешавања опреме омогућава корисницима да се лако носе са овим различитим захтевима.

 
Прилагодљивост на оштре средине

Прилагодљивост високих и ниских температура и песка и прашине: Модуларни генератор азота је специјално дизајниран да ради стабилно у тешким окружењима као што су висока температура, ниска температура и песак и прашина. Ова прилагодљивост околини осигурава да опрема и даље може да одржава нормалан рад у различитим екстремним условима, пружајући корисницима гаранције производње током целе године. Без обзира да ли је током врућег лета или хладне зиме, чак и на прашњавим градилиштима, опрема може ефикасно да ради, чиме се у великој мери побољшава ефикасност производње и економска корист корисника.

 
Прилагодљивост за вишеструку употребу

Примене на возилу и на земљи: Дизајн уређаја је флексибилан и разнолик, не само да је погодан за фиксне примене на земљи, већ се може конфигурисати и као возило. Ова двострука прилагодљивост омогућава опреми да ефикасно ради у различитим приликама и прилагођава се различитим пословним потребама. Било да се ради о мобилном погону на терену или о дуготрајном раду у фиксном постројењу, модуларни генератори азота могу пружити идеално решење.

 
Резервисан помоћни интерфејс

Кориснички прилагођени интерфејс: Да би се задовољиле персонализоване потребе корисника, током пројектовања опреме резервисано је више помоћних интерфејса. Ови интерфејси се могу прилагодити према захтевима корисника, омогућавајући додавање спољних интерфејса за осветљење, основа за лопатице, итд. Ова флексибилност дизајна не само да побољшава функционалност опреме, већ и побољшава удобност корисника у специфичним апликацијама. На пример, када се ради на отвореном, интерфејс спољног осветљења може да обезбеди довољно осветљења током ноћних операција, док база ветробрана помаже у праћењу климатских услова у одређеним специфичним применама, додатно побољшавајући безбедност и ефикасност рада.

 

Неке области примене постројења за производњу азота

Хемијска индустрија

У хемијској индустрији, азот, као инертни гас, има широк спектар значајних примена. Његова примарна улога је да обезбеди инертну заштиту током хемијских реакција како би се спречило да хемикалије у реактору дођу у контакт са кисеоником и прођу кроз оксидационе реакције. Пошто многе хемијске реакције укључују високо активне супстанце које могу изазвати пожар или експлозију када су у контакту са кисеоником, употреба азота ефикасно смањује садржај кисеоника у реактору, стварајући безбедно инертно окружење и спречавајући потенцијалне опасне догађаје. Поред тога, азот такође игра виталну улогу у транспорту хемикалија. Током процеса транспорта, азот се користи за покретање хемикалија кроз систем цевовода како би се осигурало да хемикалије не дођу у контакт са кисеоником у ваздуху док се крећу, чиме се у великој мери смањује ризик од реакција оксидације и обезбеђује безбедност и ефикасност транспорта.

Азот се такође широко користи у испитивању притиска хемијске опреме и система цевовода. У овим тестовима, азот се користи као тест медијум. Под притиском азота могуће је открити да ли има цурења у систему и обезбедити интегритет и сигурност опреме. Ова метода није само сигурна и поуздана, већ може и ефикасно спречити цурење и незгоде узроковане кваровима опреме у стварним производним процесима.

Поред тога, не може се занемарити улога азота у процесу завршетка реакције. У неким хемијским реакцијама, кључно је брзо прекинути реакцију како би се избегла претерана реакција или стварање нуспроизвода. Азот, кроз своја инертна својства, може брзо да прекине реакцију и обезбеди да се реакција заврши у очекивано време и под очекиваним условима, чиме се обезбеђује квалитет и чистоћа производа. Ова апликација обезбеђује прецизну контролу и висококвалитетан излаз хемијских производних процеса.

Транспорт и складиштење

Азот игра виталну улогу у процесу транспорта и складиштења, посебно када се рукује запаљивим и експлозивним супстанцама. Пошто је азот инертан гас, он може ефикасно да искључи присуство кисеоника, чиме се значајно смањује ризик од оксидације супстанци, чиме се смањује могућност пожара и експлозије. Ово својство чини азот идеалним избором за складиштење и транспорт многих хемикалија и запаљивих течности. У практичним применама, резервоари за складиштење и транспортни танкери се често пуне азотом пре утовара запаљивих супстанци како би се створило окружење без кисеоника, које не само да штити ускладиштене предмете већ и обезбеђује безбедност оператера.

Поред тога, у многим индустријским процесима, употреба азота такође помаже да се продужи рок трајања производа. На пример, у петрохемијској индустрији, убризгавање азота може спречити пропадање нафтних производа услед оксидације током складиштења, чиме се одржава њихов квалитет и перформансе. У области паковања хране, азот се такође широко користи да спречи оксидацију и кварење хране током складиштења. Ова метода не само да осигурава сигурност и стабилност производа, већ и смањује потенцијалне економске губитке узроковане пожаром. Стога, употреба азота не само да побољшава безбедност током транспорта и складиштења, већ и обезбеђује ефикасно управљање хемикалијама и другим запаљивим супстанцама, постајући неизоставни део савремене индустрије.

Дуготрајно складиштење

За супстанце које треба дуго чувати, заштитни ефекат азота је посебно важан, посебно у спречавању оксидације и одржавању хемијске стабилности. Одржавањем атмосфере азота у резервоару за складиштење, присуство кисеоника се може ефикасно искључити, чиме се спречава промена квалитета ускладиштених супстанци или погоршање перформанси услед дуготрајног излагања кисеонику. Ово је посебно важно за неке осетљиве хемикалије. На пример, неки катализатори или лекови могу изгубити своју активност или произвести штетне нуспроизводе након контакта са кисеоником, што утиче на њихову ефикасност и безбедност.

Употреба азота не само да може спречити оксидацију хемикалија, већ и смањити утицај влаге и других фактора животне средине на супстанце. У многим индустријским применама, посебно у областима фармацеутских, хемикалија и електронских материјала, инертна својства азота могу осигурати да производи остану у свом идеалном стању током складиштења. Ова метода у великој мери продужава век трајања супстанце и смањује економске губитке узроковане пропадањем материјала.

 

Можда и ви желите да знате

 

П: Шта је контејнерско постројење за производњу азота (ЦНП)?

О: То је модуларна јединица за производњу азота, обично дизајнирана у облику контејнера, која је лака за транспорт и брзо постављање. Користи технологију одвајања ваздуха за издвајање азота из ваздуха хлађењем и компресијом. Ова опрема је погодна за разне индустријске примене, укључујући хемикалије, паковање хране, обраду метала итд.

П: Како функционише ЦНП?

О: Принцип рада ЦНП-а се углавном заснива на процесу одвајања ваздуха. Прво, опрема удише спољни ваздух, а затим компримира и хлади ваздух кроз компресор. На ниским температурама, кисеоник и азот у ваздуху ће се растопити, а затим ће се азот одвојити од других гасова кроз технологије као што су дестилација или мембранско одвајање, и на крају произвести азот високе чистоће. Овај процес није само ефикасан, већ је и релативно еколошки прихватљив.

П: Које су главне предности постројења за производњу азота?

О: Има више предности. Прво, његов модуларни дизајн олакшава транспорт и брзу инсталацију, а може се флексибилно распоредити према захтевима. Друго, постројење за производњу азота може да обезбеди континуирано и стабилно снабдевање азотом, избегавајући зависност од спољних снабдевача гасом. Поред тога, оперативни трошкови опреме су релативно ниски, што може значајно смањити трошкове набавке азота компаније. Коначно, има мали отисак и може се користити у окружењима са ограниченим простором.

П: За које индустрије је ЦНП погодан?

О: ЦНП је погодан за различите индустрије, укључујући али не ограничавајући се на хемикалије, нафту и гас, храну и пиће, прераду метала, фармацеутске производе и електронску производњу. У хемијској индустрији, азот се користи за спречавање реакција оксидације; у амбалажи за храну, азот може продужити рок трајања; а у обради метала азот се може користити за ласерско сечење и заваривање.

П: Који су захтеви за одржавање и негу постројења за производњу азота?

О: Одржавање постројења за производњу азота је релативно једноставно. Редовна контрола и замена филтера, праћење чистоће гаса и провера радног статуса компресора и система за хлађење су рутински послови одржавања. Поред тога, треба редовно спроводити свеобухватне инспекције опреме како би се обезбедио нормалан рад система и продужио век трајања опреме.

П: Колика је потрошња енергије ЦНП-а?

О: Његова потрошња енергије је уско повезана са дизајном и применом. Уопштено говорећи, ЦНП троши одређену количину електричне енергије током рада, али због свог ефикасног дизајна, потрошња енергије је обично нижа него код традиционалних метода снабдевања азотом. Предузећа могу додатно смањити потрошњу енергије кроз разумне планове коришћења и редовно одржавање.

П: Како одабрати одговарајуће постројење за производњу азота?

О: Када бирате одговарајуће постројење за производњу азота, морате узети у обзир неколико фактора. Прво, процените потребе компаније за азотом, укључујући захтеве за проток и чистоћу. Друго, размотрите простор за инсталацију и услове околине. На крају, изаберите реномираног добављача како бисте осигурали квалитет опреме и постпродајне услуге. Истовремено, препоручује се да упоредите техничке параметре и исплативост различитих модела како бисте донели одлуку која најбоље одговара вашим потребама.

 

Познати смо као један од водећих произвођача и добављача постројења за производњу азота у Кини. Ако ћете купити висококвалитетно постројење за производњу азота направљено у Кини, добродошли да добијете више информација из наше фабрике.

Pošalji upit
Спремни сте да видите наша решења?
Брзо обезбедите најбоље раствор гаса ПСА

ПСА постројење за кисеоник

● Шта је потребан капацитет О2?
● Шта је потребна О2 чистоћа? Стандард је 93% +-3%
● Шта је потребан притисак за пражњење О2?
● Шта је гласал и фреквенција у обе 1 од 3 појела?
● Шта је просечно време радне странице?
● Која је влажност локално?

ПСА азотна постројења

● Шта је потребан капацитет Н2?
● Шта је потребна Н2 чистоћа?
● Шта је потребан притисак пражњења Н2?
● Шта је гласал и фреквенција у обе 1 од 3 појела?
● Шта је просечно време радне странице?
● Која је влажност локално?

Пошаљи упит