Индустријски генератор кисеоника за аквакултуру

Две фарме са сличним запреминама воде могу имати веома различите потребе за кисеоником. Густина насељености, врста, унос хране, циркулација воде и ефикасност преноса кисеоника утичу на стварну потрошњу.

Корисна калкулација величине почиње измереном или процењеном потрошњом кисеоника, а не само бројем резервоара. Дизајн треба да разликује просечну потрошњу од највеће очекиване потражње и да омогући радне услове под којима постројење мора да испоручи своју номиналну снагу.

Одабир постројења за кисеоник искључиво према његовом номиналном капацитету може оставити важне оперативне захтеве нерешеним. Гас мора бити доступан са потребном чистоћом, притиском и брзином протока, а затим ефикасно пренети у воду.

Параметар избора	Оно што НЕВТЕК треба да успостави
Капацитет производње кисеоника	Потребни излаз у Нм³/х или другој договореној јединици протока
Концентрација кисеоника	Циљна концентрација на наведеној радној тачки
Излазни притисак	Притисак потребан за опрему за убризгавање или дистрибуцију низводно
Радно време	Дневно време рада, захтеви непрекидног рада и периоди највеће потражње
Уређење снабдевања	Директна испорука, складиштење бафера или интеграција са додатном опремом
Инсталационо окружење	Температура околине, вентилација, расположива површина и комуналне услуге на локацији
Контролни захтеви	Локални рад, аутоматско секвенцирање, аларми и потребе праћења

ПСА системи обично производе кисеоник у опсегу концентрација од приближно 90–95%, у зависности од дизајна опреме и радних услова. Стварну гарантовану концентрацију, брзину протока и излазни притисак треба заједно потврдити у техничкој понуди јер су ове вредности међусобно зависне.

Спецификација треба да опише потребну излазну снагу под дефинисаним условима - не само да наведе максимални капацитет.

Од компримованог ваздуха до употребљивог снабдевања кисеоником

Производни систем конвертује припремљени компримовани ваздух у струју гаса обогаћену кисеоником кроз адсорпцију промене притиска (ПСА). Његове компоненте морају да функционишу као координисани систем, а не као скуп посебно одабраних машина.

Компресија и припрема ваздуха:Ваздушни компресор, пријемник, опрема за филтрирање и сушење припремају улазни ваздух за процес сепарације.

Склоп за одвајање ПСА:Посуде за адсорпцију које садрже материјал молекулског сита одвајају кисеоник од осталих главних компоненти ваздуха кроз циклусе контролисаног притиска.

Пуферовање кисеоником:Тампон резервоар помаже у управљању краткорочним варијацијама између производње гаса и потрошње низводно.

Праћење и контрола:Мерење концентрације кисеоника, инструменти притиска и протока, ПЛЦ и ХМИ пружају оперативне информације и подржавају аутоматизовано секвенцирање.

Интерфејс испоруке:Прикључне тачке и опциона опрема низводно се бирају у складу са распоредом цевовода на фарми и методом преноса кисеоника.

Коначна фабрика материјала зависи од капацитета, радног притиска, контролних захтева и обима испоруке. Појачивачи кисеоника, складиште под високим притиском или опрема за пуњење цилиндара треба да буду укључени само када то захтева предвиђена примена.

Стварање кисеоника не гарантује аутоматски одређени ниво раствореног кисеоника у акваријуму или рибњаку. Резултат зависи од тога колико ефикасно гас прелази у воду, као и од температуре воде, биомасе, циркулације и биолошке потрошње кисеоника.

Фабрика кисеоника стога треба да буде усклађена са аранжманом испоруке на фарми.

За централизоване инсталације, дизајн цевовода треба да узме у обзир растојање између производне просторије и производних јединица. Губици притиска, пречник цеви, управљање кондензатом где је применљиво, изолационе тачке и приступ за одржавање утичу на употребљивост завршеног система.

За критичне јединице културе, фарме такође треба да процене снабдевање кисеоником у хитним случајевима и аранжмане за аларм. Резервна опрема и оперативне процедуре за хитне случајеве адресирају ризике које нормалан производни капацитет сам по себи не може елиминисати.

Операције у аквакултури ретко прате савршено раван профил потрошње кисеоника. Распоред храњења, промене у биомаси, температура воде и број активних јединица културе могу променити потребну количину.

Практична стратегија контроле треба да дефинише како постројење ради током нормалне потражње, повећане потрошње и одржавања.

Рутинска операција:Секвенцирање засновано на ПЛЦ-у управља ПСА циклусом и приказује радне параметре кроз ХМИ.

Варијација потражње:Капацитет бафера и низводне контроле могу помоћи у прилагођавању краткорочних разлика између производње и потрошње. Њихова подобност се мора проценити у односу на стварни профил оптерећења.

Абнормални услови:Конфигурисани аларми могу упозорити оператере на изабране услове као што су ниска концентрација кисеоника, абнормални притисак или кварови на опреми.

Периоди одржавања:Аранжмани изолације и документовани распоред сервиса помажу особљу за одржавање да ради без непотребног ометања на производном месту.

Аутоматска контрола не замењује праћење раствореног кисеоника на нивоу фарме. Сензори уграђени у воду за културу дају информације о стварним условима воде, док инструменти на опреми за производњу прате снабдевање гасом. Оба скупа података могу бити корисна, али мере различите ствари.

За фарму са значајном и сталном потрошњом кисеоника, одлука о куповини треба да упореди оперативне трошкове производње на лицу места са пуним трошковима тренутног начина снабдевања.

Смислено поређење укључује више од цене испорученог гаса.

Оперативни трошак по јединици кисеоника треба да се израчуна користећи стварну потрошњу енергије постројења и употребљиву производњу под изабраним условима. Понуда заснована само на набавној цени опреме не може утврдити дугорочни економски резултат.

НЕВТЕК може да обезбеди конфигурацију опреме и техничке податке потребне за ову процену. Реално поређење трошкова требало би да користи локалну тарифу за електричну енергију фарме, постојеће трошкове гаса, очекиване годишње радне сате и претпоставке одржавања.

НЕВТЕК је произвођач индустријске опреме за производњу гаса који опслужује пројекте који захтевају дефинисани производни капацитет, радне параметре и интеграцију опреме. За инсталације аквакултуре, спецификација се може развити око производног распореда објекта уместо да се свака фарма третира као идентична апликација.

Процес конфигурације може да адресира:

Потребан проток кисеоника, концентрација и притисак испоруке

Избор ваздушног компресора и третмана ваздуха

ПСА монтажа и димензионисање резервоара

ПЛЦ контролне функције, ХМИ захтеви и алармне тачке

Отисак опреме, сервисна места и комунални прикључци

Интерфејс са постојећим цевоводима кисеоника и опремом за третман воде

Документација, упутства за употребу и препоручене ставке за одржавање

Пре финализације понуде, пројектни тим треба да потврди доступну инсталацију, напајање електричном енергијом, услове околине, захтеве опреме за низводно и локална оперативна ограничења. Ови детаљи помажу у успостављању технички одговарајућег обима и смањују несигурност током инсталације.

Користан упит даје произвођачу довољно информација да одабере опрему и идентификује све нерешене дизајнерске претпоставке.

Наведите следеће детаље тамо где су доступни:

Ако потрошња кисеоника још није израчуната, почетне расправе могу почети са производним капацитетом, врстама, густином насељености, брзином храњења и тренутном методом испоруке кисеоника. Ови улази помажу да се идентификују информације потребне за потпунију инжињерску процену.

ФАК

Да ли опрема може непрекидно снабдевати кисеоником?

Систем се може конфигурисати за предвиђени радни распоред. Погодност за континуирани рад, аранжмани за одржавање и резервне одредбе треба да буду потврђене током техничког избора.

Да ли већа концентрација кисеоника увек значи бољи учинак у узгоју рибе?

Није нужно. Потребна концентрација гаса се мора узети у обзир поред протока снабдевања, притиска испоруке, ефикасности преноса и биолошке потражње за кисеоником на фарми. Растворен кисеоник у води за културу остаје кључно мерење квалитета воде.

Може ли се постројење повезати на постојећу мрежу за дистрибуцију кисеоника?

Да, подложно провери компатибилности. Захтеви постојеће мреже за притиском, димензије цеви, капацитет протока, сигурносни уређаји и опрема за пренос кисеоника треба да се прегледају пре него што се финализује пројекат прикључка.

Може ли систем да ради са аутоматским контролама?

Секвенцирање засновано на ПЛЦ-у и ХМИ могу бити специфицирани за управљање процесом генерисања и приказ радног статуса. Додатни аларми или спољни контролни интерфејси могу се проценити у складу са захтевима пројекта.

Шта одређује потребан производни капацитет?

Главни фактори укључују врсту, биомасу, брзину храњења, температуру воде, дизајн циркулације, ефикасност преноса кисеоника, вршну потражњу и број оперативних јединица културе. Коначна величина треба да се заснива на очекиваном оптерећењу кисеоником, а не само на површини фарме.

Затражите конфигурацију за ваш објекат за аквакултуру

Поделите свој тип фарме, обим производње, потражњу за кисеоником и начин испоруке са НЕВТЕК-ом. Инжењерски тим може да користи ове детаље да процени потребне резултате, идентификује главне делове опреме и припреми конфигурацију и понуду на основу услова рада ваше локације.

Popularne oznake: генератор кисеоника за индустријске аквакултуре, произвођачи, добављачи генератора кисеоника за индустријску аквакултуру у Кини