Са развојем привреде и друштва, потребе људи за домаћом водом, индустријском водом и водним окружењем расту из дана у дан, што поставља све веће захтеве за различитим процесним технологијама пречишћавања воде у водоснабдевању и одводњи.
Процес производње кисеоника адсорпцијом притиска (ПСА) се широко користи у апликацијама за водоснабдевање због својих изванредних предности као што су ниска потрошња енергије за производњу кисеоника, брзо покретање и заустављање, ниске потешкоће у раду и ниска улагања у опрему. У различитим практичним пројектима водоснабдевања и одводње, посебно дезинфекције и стерилизације и третмана оксидације загађивача, то је посебно значајно.
Процес производње кисеоника ПСА постао је важна техничка компонента различитих процеса пречишћавања воде у водоснабдевању и одводњи, а такође је важан део који се не може занемарити у развоју и истраживању примене нових технологија и нових процеса у области вода. третмана. Релевантна истраживања процеса производње кисеоника ПСА постала су нови истраживачки правац за научне и технолошке раднике у области водоснабдевања и одводње. Са побољшањем и применом молекуларних сита зеолита на бази литијума (ЛиЛСКС) са ниским односом силицијум-алуминијум и високим коефицијентом раздвајања кисеоника и азота, процес производње кисеоника ПСА постао је најважнија производна технологија за производњу кисеоника који није високе чистоће ( чистота<95%).
Истраживање НЕВТЕК ПСА процеса производње кисеоника се углавном фокусира на развој молекуларних сита за производњу кисеоника, побољшање дизајна структуре адсорбера и оптимизацију тока процеса. Симулација софтвера и истраживање на малим експерименталним уређајима постали су важна средства за оптимизацију процеса производње кисеоника адсорпције промене притиска. Кроз оптимизацију процеса, брзина поврата кисеоника и чистоћа се могу побољшати, а потрошња енергије за производњу кисеоника може бити смањена. Поред тога, интелигентнији системи аутоматске контроле се такође користе у ПСА уређајима за производњу кисеоника како би се смањила потрошња енергије.
Истраживање оптимизације процеса производње кисеоника ПСА кроз софтверску симулацију и мале експерименталне уређаје углавном има релативно кратак циклус, ограничене податке добијене и има извесно одступање од стварног рада великих уређаја за производњу кисеоника ПСА. Узели смо уређај за производњу кисеоника за адсорпцију великог притиска у раду као објекат истраживања, добили податке о раду уређаја за више од годину дана преко Аспен Процесс Дата и израчунали потрошњу енергије за производњу јединичне запремине кисеоника на основу податке процеса. Проучавана је веза између главних утицајних фактора у раду уређаја и потрошње енергије производње кисеоника. Утврђено је да када се улазна температура уређаја повећа са -5 степени на 35 степени, почетна потрошња енергије производње кисеоника се прво смањује, а затим повећава, и да постоји очигледан квадратни однос између почетне потрошње енергије производње кисеоника и улазну температуру. Превисока или прениска температура уноса ће довести до повећања почетне потрошње енергије производње кисеоника. Усисна температура са најнижом почетном потрошњом енергије производње кисеоника је 16,2 степена. За сваки 1 степен повећања или смањења температуре уноса у односу на 16,2 степена, потрошња енергије производње кисеоника се повећава за око 7,4463*10-5квх/Нм3. Када се чистоћа кисеоника промени у кратком временском периоду, што је већа чистоћа кисеоника, већа је почетна потрошња енергије производње кисеоника. Постоји линеарна веза између почетне потрошње енергије производње кисеоника и чистоће кисеоника. За сваки 1% повећања чистоће кисеоника, почетна потрошња енергије производње кисеоника се повећава за око 0.0{{20}}71~0,0074квх/Нм3. У исто време, када се чистоћа кисеоника промени истом амплитудом, повећање почетне потрошње енергије производње кисеоника узроковано повећањем чистоће током промене са ниске на високу чистоћу кисеоника је веће од смањења почетне потрошње енергије производње кисеоника изазваног смањењем чистоће при промени са високе на ниску чистоћу кисеоника. Током циклуса промене диференцијалног притиска филтера за усисни ваздух, очигледна је линеарна веза између почетне потрошње енергије производње кисеоника (тј. кориговане потрошње енергије производње кисеоника) и диференцијалног притиска филтера за усис ваздуха након корекције температуре и конверзије чистоће. Када се не изврши корекција температуре и конверзија чистоће, однос између почетне потрошње енергије производње кисеоника и диференцијалног притиска филтера за усис ваздуха није очигледан, чак се чини да је у супротности са основним принципом да повећање отпора усисног ваздуха доводи до повећања потрошња енергије. Ово даље показује да су корекција температуре улазног ваздуха и конверзија чистоће разумне и неопходне, и да могу задовољити потребе анализе и прорачуна. За сваки пораст од 1 мбар диференцијалног притиска филтера за усис ваздуха, потрошња енергије производње кисеоника (тј. коригована потрошња енергије производње кисеоника) се повећава за око 0,0008квх/Нм3. Након утврђивања утицаја других главних фактора утицаја на потрошњу енергије производње кисеоника током рада уређаја за производњу кисеоника ПСА, Десигн Екперт 10.0.4 је коришћен за анализу површине одзива на утицај времена корака процеса циклуса ПСА на коначна потрошња енергије производње кисеоника.
Као фактори утицаја коришћено је време три корака процеса „усисавање ваздуха“, „усис ваздуха/производња кисеоника“ и „обезбеђивање прочишћавања“, а као вредности одговора коришћена је коначна потрошња енергије производње кисеоника и брзина протока кисеоника. да дизајнира централни комбиновани експеримент. Према пројектованој експерименталној шеми, уређај је подешен и изведен је радни експеримент за израчунавање почетне потрошње енергије производње кисеоника у условима различитих параметара времена корака процеса. Према коригованом односу између почетне потрошње енергије производње кисеоника и температуре усисавања, чистоће кисеоника и кориговане потрошње енергије производње кисеоника и диференцијалног притиска у усисном филтеру утврђеног у претходном поглављу, потрошња енергије производње кисеоника (тј. финална производња кисеоника) потрошња енергије) при истој улазној температури, чистоћи производа и референтним условима диференцијалног притиска у усисном филтеру. Модел коначне потрошње енергије производње кисеоника добијен је регресијом. Анализом варијансе, установљено је да је регресиони модел коначне потрошње енергије производње кисеоника био веома значајан (П мање од или једнако 0.0001) и статистички значајан. Недостатак пристајања модела није био значајан. Имао је довољну тачност дискриминације у опсегу пројектованих фактора утицаја. Преостала дистрибуција модела уклапања је била отприлике права линија, што је даље показало да је ефекат уклапања модела добар и да се може користити за замену стварних експерименталних тачака за анализу резултата. Анализом дводимензионалне контурне мапе и тродимензионалне мапе површине одзива одређен је утицај проучаваног времена три радна корака на коначну потрошњу енергије производње кисеоника.
The order of significance is: "air blasting" time> "purge" time>време „усис ваздуха/производња кисеоника“.
Решени су оптимални параметри времена процеса који минимизирају коначну потрошњу енергије производње кисеоника. Оптимално време корака процеса је:
Време „раздувавања“ корака је 7,8 с, време корака „усис ваздуха/производња кисеоника“ је 4.0 с, а време „пражњења“ корака је 3,6 с. Уређај заправо ради са оптималним параметрима времена корака процеса и израчунава се одговарајућа коначна потрошња енергије производње кисеоника. Релативно одступање између вредности предвиђања модела и просечне вредности коначне потрошње енергије производње кисеоника у више стварних операција је само 3,02%, што даље показује да регресиони модел коначне потрошње енергије производње кисеоника има добру тачност и практичност. Поред тога што се користи за анализу утицаја времена корака процеса на коначну потрошњу снаге производње кисеоника у процесу производње кисеоника ПСА, овај модел се такође може користити за процену коначне потрошње енергије производње кисеоника у различитим временима корака процеса. У поређењу са потрошњом енергије производње кисеоника првобитног дизајна уређаја, потрошња енергије по стандардном кубном метру производње кисеоника након оптимизације времена корака процеса је смањена за око 5,42%. Кроз оптимизацију рада, потрошња енергије за производњу кисеоника може се ефикасно смањити како би се произвеле значајне економске користи. Метода коју користи НЕВТЕК да анализира факторе који утичу на потрошњу енергије производње кисеоника и оптимизује рад уређаја може постићи сврху смањења потрошње енергије производње кисеоника у ПСА уређају за производњу кисеоника, и може пружити основу и метод за енергију. процена потрошње и оптимизација рада уређаја за производњу кисеоника за адсорпцију промене притиска. Може боље да обезбеди првокласну опрему за свет.
Popularne oznake: индустријска машина за кисеоник, произвођачи индустријских машина за кисеоник у Кини, добављачи
